Perkenalkan prinsip menggunakan pers ubin:
1. Posisi pengindeksan meja kerja dicapai dengan set roda gigi yang dipasang di ujung poros atas, menggerakkan roda gigi pin pemindah, dan memutar roda alur yang dipasang pada poros pelari heksagonal untuk mencapai pengindeksan dan pemosisian.Dilengkapi dengan bubungan balik yang dikonjugasikan ke bubungan pengepres pada poros yang sama, dan cetakan bawah ditempatkan secara akurat pada posisi kerja melalui batang pemosisian dan pelat pemosisian.
2. Perhatikan selalu ketinggian oli pelumas di sliding box dan kedua sisi mesin.Peralatan harus sering dibersihkan, dijaga kebersihannya, dan tidak boleh ada air berlumpur.
3. Bersihkan permukaan pers ubin.Proses stamping die atas dari mesin: poros input digerakkan oleh motor melalui katrol, poros atas digerakkan oleh pinion dan roda gigi besar, dan die atas didorong untuk meluncur melalui serangkaian mekanisme cam.Kursi bergerak naik turun untuk mencapai kompresi.
4. Press ubin dilarang keras untuk bekerja di luar ketinggian tertutup kecil, yaitu jarak kecil antara permukaan bawah kotak geser atas dan permukaan kerja adalah 290 mm.Ketinggian setelah cetakan atas dan bawah perlu ditambahkan.290mm, cetakan harus dirancang sesuai dengan persyaratan ini untuk menghindari kecelakaan alat mesin.
5. Pompa pelumasan dipasang di sisi kiri dan kanan sasis.Saat mesin bekerja, pipa oli menyalurkan oli pelumas ke bagian yang bergerak gesekan.Mereka yang tidak memahami struktur dan kinerja mesin serta prosedur operasi tidak boleh menghidupkan mesin.
6. Yang harus kita lakukan adalah mengingat manual perawatan ubin tekan yang sesuai.Kita harus mematuhinya setiap hari jika itu baik untuk pers ubin.
Penekan ubin tradisional menggunakan relai kontak untuk mengganti berbagai tindakan, seringkali karena sekrup kontak yang longgar dan kegagalan penuaan kontak, biasanya digunakan jutaan kali setelah mengganti produk baru untuk memastikan stabilitas listrik.Secara khusus, faktor lingkungan seperti debu dan kelembapan juga dapat memengaruhi pergerakan mesin.Mesin cetak injeksi modern tidak memiliki sirkuit terintegrasi kontak, dan sambungan kabel sangat berkurang, yang secara signifikan meningkatkan fenomena buruk yang disebabkan oleh kawat dan meningkatkan stabilitas.Sistem hidrolik harus memperhatikan kebersihan oli hidrolik dan menjaga kualitas oli hidrolik.Ini harus menggunakan stabilitas yang baik dan oli hidrolik yang sangat baik.Selain penggantian reguler, suhu kerja harus dikontrol dengan benar di bawah 50 untuk menghindari penurunan stabilitas efek hidrolik.Menurunkan.Bagian dari organisasi harus dilumasi secara teratur untuk mengurangi koefisien gesekan dan mengurangi keausan.Mur dan sekrup pengunci pada pelat kepala harus diperiksa secara teratur untuk menghindari gaya yang tidak rata.Mekanisme penyesuaian ketebalan cetakan harus secara berkala memeriksa apakah roda gigi atau rantai poros penggerak diimbangi atau kendor.Apakah roda gigi longgar, apakah cukup gemuk, dll.
Kontak Person: Mr. Arno Hao
Tel: +8618717894416