|
Detail produk:
|
| Layanan purna jual disediakan: | Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri | Tegangan: | 380V 50Hz 3Phases |
|---|---|---|---|
| Bobot: | sekitar 13 Ton | jenis ile: | Baja Glaze Berwarna |
| Menggunakan: | atap dan dinding atau apapun | Kekuatan (w): | 5,5 kw |
| Cahaya Tinggi: | roll membentuk mesin dingin,roll membentuk mesin |
||
| Barang | Parameter | Ucapan | |
| Bahan | Tipe | Baja galvanis, baja berwarna | |
| Ketebalan (mm) | 0,75-1,25 | ||
| Kekuatan luluh (MPa) | 230 | ||
| (mm) | 1220 | ||
| Kecepatan membentuk (m / mnt) | Sekitar 15 | Waktu pemotongan tidak termasuk | |
| Jumlah Roller | Sekitar 30 stan | Tergantung pada desain yang sebenarnya | |
| Daya Motor Utama (kW) | 5,5 × 3 | Tergantung pada desain yang sebenarnya | |
| Daya Stasiun Hidrolik Utama (kW) | 5.5 | Tergantung pada desain yang sebenarnya | |
| Decoiler Motor Power (kW) | 5.5 | Tergantung pada desain yang sebenarnya | |
| Decoiler Hydraulic Station Power (kW) | 3 | Tergantung pada desain yang sebenarnya | |
| Total Power (kW) | 30.5 | Tergantung pada desain yang sebenarnya | |
| Kekuasaan | AC440V, 60Hz, 3 Phase | ||
| Dimensi (L × W × H) (m) | 27 × 3 × 2 | Tergantung pada desain yang sebenarnya | |
Komponen
| Barang | Kuantitas | Deskripsi Teknis | |
| Sistem Decoiler | 6T decoiler otomatis (JK6-1250AM) | 1 set | 1. Arm-type hydraulic expanding decoiler with electric motor. 1. decoiler memperluas hidrolik tipe lengan dengan motor listrik. 2. Supersonic control and coil car. 2. Kontrol supersonik dan koil mobil. |
| Sistem Pembentukan Utama | Perangkat pemandu | 1 set | 1. Material of roller: 38CrMoAl, with surface nitrified. 1. Bahan roller: 38CrMoAl, dengan permukaan nitrifikasi. 2. Material of roller shaft: 45# steel after quenching and tempering treatment 3. Inner support structure of roller: column 4. Back/forward movement of roller is driven by chain, and part of the upward/downward movement is driven by gear. 2. Bahan poros rol: baja 45 # setelah pendinginan dan perlakuan temper 3. Struktur penyangga dalam roller: kolom 4. Gerakan maju / mundur roller digerakkan oleh rantai, dan bagian dari gerakan ke atas / ke bawah digerakkan oleh roda gigi. 5. Material of cutting blade: Cr12, quenching treated. 5. Bahan pisau pemotong: Cr12, quenching diperlakukan. |
| Roll membentuk sistem | 1 set | ||
| Perangkat pasca pemotongan | 1 set | ||
| Sistem Keluaran | Sistem susun | 1 set | 1. Stacker length: 6m. 1. Panjang tumpukan: 6m. 2. The air source of the system has to be prepared by customer, with the air pressure higher than 0.5MPa, and air flow more than 0.5m 2. Sumber udara sistem harus disiapkan oleh pelanggan, dengan tekanan udara lebih tinggi dari 0,5MPa, dan aliran udara lebih dari 0,5 m3/min. / mnt. The air source shall be dry and clean. Sumber udara harus kering dan bersih. |
| Sistem Hidraulik | 1 set | 1. Outside-placed hydraulic station for main machine. 1. Stasiun hidrolik ditempatkan di luar untuk mesin utama. 2. Inside-placed hydraulic station for decoiler. 2. Stasiun hidrolik di dalam untuk decoiler. | |
| Sistem Kontrol Listrik | 1 set | 1. PLC Control. 1. Kontrol PLC. 2. Operation mode: touch screen and buttons. 2. Mode operasi: layar sentuh dan tombol. 3. Speed adjusting: AC frequency conversion. 3. Penyesuaian kecepatan: Konversi frekuensi AC. | |
Proses kerja
Decoiling → Feeding → Roll forming → Memotong panjang → Penumpukan panel jadi
Deskripsi Komponen dan Parameter
A. Decoiler (JK6-1250AM)
1. Fungsi dan komponen
| Jenis dukungan Coil | Jenis Decoiling | Jenis memperluas | Tekan Arm | Coil Car | Sistem Hidraulik | Ucapan |
| Penopang | Motor listrik | Blok geser hidrolik | Tidak | Iya | Dipisahkan |
2. Parameter
| Max. Maks. loading capacity (ton) kapasitas pemuatan (ton) | 6 |
| ID Coil (mm) | φ508 / φ610 |
| Coil OD (mm) | <φ1300 |
| Bahan (mm) | 1000-1250 |
3. Struktur dan fitur utama
1) bingkai mesin mengadopsi struktur pengelasan dengan tembakan peledakan pengobatan.
2) Didorong oleh silinder hidrolik, bagian geser dapat menambah atau mengurangi diameter dalam mandrel untuk mengencangkan koil.
3) Kotak kontrol, stasiun hidrolik, peredam dan transduser dipasang di dalam bingkai decoiler.
B. Sistem roll forming
1. Perangkat pemandu
The guiding device uses guiding bar and sliding block to control the width and position of the steel sheet. Perangkat pemandu menggunakan bar pemandu dan blok geser untuk mengontrol lebar dan posisi lembaran baja. The sheet is guided to the right position and moves to the roll forming equipment. Lembar dipandu ke posisi yang tepat dan bergerak ke peralatan roll forming. The transverse position of the guiding device can be adjusted by screw. Posisi melintang perangkat pemandu dapat disesuaikan dengan sekrup.
2. Perangkat roll forming
Perangkat roll forming terdiri dari rangka mesin, bagian transmisi dan roll forming roll, dll.
1) bingkai mesin mengadopsi struktur pengelasan dengan tembakan peledakan pengobatan.
2) Rollers are made of high quality 38CrMoAl with nitride treated surface. 2) Rol terbuat dari 38CrMoAl berkualitas tinggi dengan permukaan yang diperlakukan dengan nitrida. These rollers with excellent rigidity contribute to high-precision steel profile. Rol ini dengan kekakuan luar biasa berkontribusi pada profil baja presisi tinggi.
3) Struktur pendukung bagian dalam rol: kolom.
4) Gerakan maju / mundur roller digerakkan oleh rantai, dan bagian dari gerakan ke atas / ke bawah digerakkan oleh roda gigi.
5) Manually adjust the screw bar to adjust the distance between upper and lower rollers for sheets with different thicknesses. 5) Secara manual menyesuaikan batang sekrup untuk menyesuaikan jarak antara rol atas dan bawah untuk lembaran dengan ketebalan berbeda. The accuracy of finished panel may be fluctuant using raw materials with different thicknesses. Akurasi panel jadi mungkin berfluktuasi menggunakan bahan baku dengan ketebalan yang berbeda.
3. Memotong perangkat setelah rollforming
1) Memotong bahan pisau: Cr12, pendinginan diperlakukan.
2) Bingkai dilas untuk kekakuan yang baik.
3) Kekuatan pemotongan disuplai oleh stasiun hidrolik.
C. Sistem susun
1) Panjang stacker: 6m.
2) The air source of the system has to be prepared by customer, with the air pressure higher than 0.5MPa, and air flow more than 0.5m3/min. 2) Sumber udara sistem harus disiapkan oleh pelanggan, dengan tekanan udara lebih tinggi dari 0,5MPa, dan aliran udara lebih dari 0,5m3 / mnt. The air source shall be dry and clean. Sumber udara harus kering dan bersih.
D. Sistem kontrol listrik
1. Kontrol PLC dan penyesuaian kecepatan frekuensi membantu mewujudkan produksi otomatis.
2. Antarmuka manusia dan mesin memfasilitasi pengaturan panjang pelat, jumlah, dll.
3. Mode operasi: layar sentuh dan tombol.
4. Bagian utama: Mitsubishi.
E. Sistem hidrolik
1. Decoiler dan mesin utama menggunakan stasiun hidrolik terpisah.
2. Katup utama: merek Shanghai Lixin yang terkenal.
Kontak Person: Arno Hao
Tel: +8618717894416
