Baja lembaran galvanis otomatis Cr12 lantai dek Mesin Roll Forming

Komponen

Proses kerja
Decoiling → Feeding → Roll forming → Memotong panjang → Penumpukan panel jadi

Deskripsi Komponen dan Parameter
A. Decoiler (JK6-1250AM)
1. Fungsi dan komponen

2. Parameter

3. Struktur dan fitur utama
1) bingkai mesin mengadopsi struktur pengelasan dengan tembakan peledakan pengobatan.
2) Didorong oleh silinder hidrolik, bagian geser dapat menambah atau mengurangi diameter dalam mandrel untuk mengencangkan koil.
3) Kotak kontrol, stasiun hidrolik, peredam dan transduser dipasang di dalam bingkai decoiler.

B. Sistem roll forming
1. Perangkat pemandu
The guiding device uses guiding bar and sliding block to control the width and position of the steel sheet. Perangkat pemandu menggunakan bar pemandu dan blok geser untuk mengontrol lebar dan posisi lembaran baja. The sheet is guided to the right position and moves to the roll forming equipment. Lembar dipandu ke posisi yang tepat dan bergerak ke peralatan roll forming. The transverse position of the guiding device can be adjusted by screw. Posisi melintang perangkat pemandu dapat disesuaikan dengan sekrup.
2. Perangkat roll forming
Perangkat roll forming terdiri dari rangka mesin, bagian transmisi dan roll forming roll, dll.
1) bingkai mesin mengadopsi struktur pengelasan dengan tembakan peledakan pengobatan.
2) Rollers are made of high quality 38CrMoAl with nitride treated surface. 2) Rol terbuat dari 38CrMoAl berkualitas tinggi dengan permukaan yang diperlakukan dengan nitrida. These rollers with excellent rigidity contribute to high-precision steel profile. Rol ini dengan kekakuan luar biasa berkontribusi pada profil baja presisi tinggi.
3) Struktur pendukung bagian dalam rol: kolom.
4) Gerakan maju / mundur roller digerakkan oleh rantai, dan bagian dari gerakan ke atas / ke bawah digerakkan oleh roda gigi.
5) Manually adjust the screw bar to adjust the distance between upper and lower rollers for sheets with different thicknesses. 5) Secara manual menyesuaikan batang sekrup untuk menyesuaikan jarak antara rol atas dan bawah untuk lembaran dengan ketebalan berbeda. The accuracy of finished panel may be fluctuant using raw materials with different thicknesses. Akurasi panel jadi mungkin berfluktuasi menggunakan bahan baku dengan ketebalan yang berbeda.

3. Memotong perangkat setelah rollforming
1) Memotong bahan pisau: Cr12, pendinginan diperlakukan.
2) Bingkai dilas untuk kekakuan yang baik.
3) Kekuatan pemotongan disuplai oleh stasiun hidrolik.

C. Sistem susun
1) Panjang stacker: 6m.
2) The air source of the system has to be prepared by customer, with the air pressure higher than 0.5MPa, and air flow more than 0.5m3/min. 2) Sumber udara sistem harus disiapkan oleh pelanggan, dengan tekanan udara lebih tinggi dari 0,5MPa, dan aliran udara lebih dari 0,5m3 / mnt. The air source shall be dry and clean. Sumber udara harus kering dan bersih.
D. Sistem kontrol listrik
1. Kontrol PLC dan penyesuaian kecepatan frekuensi membantu mewujudkan produksi otomatis.
2. Antarmuka manusia dan mesin memfasilitasi pengaturan panjang pelat, jumlah, dll.
3. Mode operasi: layar sentuh dan tombol.
4. Bagian utama: Mitsubishi.
E. Sistem hidrolik
1. Decoiler dan mesin utama menggunakan stasiun hidrolik terpisah.
2. Katup utama: merek Shanghai Lixin yang terkenal.